A rolamento de contato angular de duas carreiras é um rolamento de elemento rolante que contém duas fileiras de esferas dispostas lado a lado dentro de um único anel externo, ambas as fileiras fazendo contato com suas pistas em um ângulo de contato definido - normalmente 25° ou 30° —em vez de 90° em relação ao eixo do rolamento. Essa geometria de contato angular permite que o rolamento seja carregado simultaneamente com cargas radiais (perpendiculares ao eixo) e cargas axiais (ao longo do eixo do eixo) em ambas as direções, enquanto o arranjo de carreira dupla fornece capacidade de carga significativamente maior e maior estresse contra momentos de orientação do que um rolamento de contato angular de carreira único com o mesmo externo.
Em termos práticos de engenharia, um rolamento de contato angular de duas carreiras substitui o que de outra forma exigiria dois rolamentos de contato angular de uma carreira separada, montados face a face ou costas com costas, fazendo isso em um espaço axial mais estreito e sem a necessidade de pré-carga correspondente durante a montagem. Isso torna uma solução de rolamento altamente eficiente para aplicações que combinam cargas combinadas pesadas com restrições de espaço – principalmente fusos de máquinas-ferramentas, cubos de rodas automotivas, caixas de engrenagens e bombas.
O princípio do contato angular: porque o ângulo do contato é importante
A característica definida de qualquer rolamento de contato angular – carreira simples ou dupla – é o ângulo de contato: o ângulo entre a linha que conecta os pontos de contato da esfera com as pistas interna e externa e um plano perpendicular ao eixo do rolamento. Em um rolamento rígido de esferas, esse ângulo é eficaz zero em condições sem carga; em um rolamento de contato angular, é uma geometria fixa projetada.
Como o ângulo de contato relacionado à capacidade de carga
O ângulo de contato determina a relação entre a capacidade de carga axial e radial. Um ângulo de contato maior aumenta a capacidade de carga axial em relação à capacidade radial; um ângulo de contato menor faz o oposto. A relação é aproximadamente linear dentro da faixa prática de ângulos de contato usados em rolamentos comerciais:
- Ângulo de contato de 15° — capacidade radial relativamente elevada, capacidade axial moderada; usado onde as cargas radiais dominam e algum suporte de carga axial é necessário
- Ângulo de contato de 25° — capacidade radial e axial equilibrada; o ângulo mais comum em rolamentos de contato angular de duas carreiras para aplicações gerais em máquinas-ferramenta e bombas
- Ângulo de contato de 30° — maior capacidade axial; usado em aplicações com forças axiais sustentadas significativamente, como alguns arranjos de caixas de engrenagens e compressores
- Ângulo de contato de 40° ou 45° — capacidade axial muito elevada; encontrado em aplicações especializadas com empuxo dominante; menos comum na configuração de linha dupla
O efeito da carga axial causada
Um rolamento de contato angular de uma carreira carregado radialmente gera um componente de força axial interna como consequência de seu ângulo de contato – esta é uma carga axial induzida. Quando dois rolamentos de contato angular de uma carreira são emparelhados, eles são interessados de modo que suas cargas axiais causadas se oponham e se cancelem. Em um rolamento de contato angular de duas carreiras, esse equilíbrio é alcançado internamente dentro da unidade de rolamento simples porque as duas carreiras têm seus ângulos de contato opostos: uma fileira carrega força axial em uma direção, a outra fileira carrega força axial na direção oposta. O resultado é um rolamento estruturalmente balanceado para carga axial bidirecional, sem qualquer arranjo especial de montagem.
Estrutura e geometria interna de um rolamento de contato angular de duas carreiras
A compreensão da construção interna de um rolamento de contato angular de duas carreiras explica suas vantagens de desempenho e seus requisitos operacionais específicos.
Anel Externo
O anel externo é um componente de peça único com duas húmus de pista usinadas na curvatura precisa necessária para o tamanho da esfera e ângulo de contato especificado. A construção em peça única garante concentricidade perfeita entre as duas pistas e fornece o sofrimento estrutural que confere ao rolamento de arquivo dupla sua resistência ao momento de configuração - uma capacidade ausente em arranjos de arquivo únicos emparelhados, onde os dois anéis são componentes independentes.
Anel interno: Uma peça ou dividida
O anel interno de um rolamento de contato angular de duas carreiras pode ser de peça única ou dividida (duas peças). Um anel interno de peça fornece apenas o mínimo máximo e é usado na maioria dos projetos padrão de arquivadora dupla. Um anel interno bipartido - no qual o anel interno consiste em duas metades que podem ser separadas - permite a montagem de complementos de esferas maiores, aumentando a capacidade de carga; entretanto, uma junta bipartida introduz uma fonte potencial de concentração de tensão e limita a velocidade máxima na qual o rolamento pode operar de forma confiável.
Complemento de Bola e Gaiola
Cada arquivo de um rolamento de contato angular de arquivo duplo contém um conjunto completo de esferas – o número máximo de esferas que pode ser acomodado, mantendo a separação mínima necessária entre esferas adjacentes. A gaiola (retentor) mantém um espaçamento uniforme entre as esferas dentro de cada arquivo, evita o contato entre esferas e guia as esferas através da zona descarregada na medida em que o rolamento gira. As gaiolas para rolamentos de contato angular de duas carreiras são normalmente feitas de aço prensado, poliamida (náilon) ou latão usinado, dependendo da velocidade operacional, temperatura e condições de lubrificação.
Pré-carregar
Rolamentos de contato angular de duas carreiras são fabricados com uma pré-carga interna definida - uma pré-compressão aplicada às esferas entre as pistas do anel interno e externo durante a fabricação, antes de qualquer carga externa ser aplicada. Esta pré-carga elimina a folga interna, aumenta o estresse do rolamento e melhora significativamente a precisão de funcionamento. A pré-carga é especificada como leve (C), média (CA) ou pesada (CB) e é um parâmetro crítico para aplicações de fuso de máquina-ferramenta onde é necessária uma precisão de desvio submicrômetro. Um rolamento com pré-carga excessivamente superaquecido e falhará prematuramente; pré-carga insuficiente produz vibração e precisão reduzida sob carga.
Características de desempenho: capacidade de carga, estresse e velocidade
As características de desempenho dos rolamentos de contato angular de duas carreiras são determinadas por sua geometria, dimensões e pelo material e qualidade de seus componentes. As relações quantitativas a seguir são fundamentais para entender quando especificar esse tipo de rolamento.
Capacidade de carga dinâmica e estática
A classificação de carga dinâmica (C) de um rolamento de contato angular de duas carreiras – a carga na qual o rolamento tem uma vida nominal teórica de um milhão de rotações – é de aproximadamente 1,6 a 1,8 vezes a classificação de carga dinâmica de um rolamento de contato angular de uma carreira elaborada com o mesmo diâmetro de furo e série. Este aumento reflete a linha de esferas adicionais que compartilham a carga aplicada. A classificação de carga estática (C₀), que define a carga máxima na qual o rolamento pode suportar sem causar deformação permanente das pistas ou esferas, mostra um aumento proporcional semelhante em relação aos equivalentes de carreira única.
Rigidez e capacidade de momento de determinação
A rigidez do rolamento – resistência à deflexão do metalúrgico sob carga – é um parâmetro crítico em fusos de máquinas-ferramenta, onde a deflexão se traduz diretamente em erro dimensional na peça usinada. O anel externo de peça único de um rolamento de contato angular de duas carreiras fornece uma distância fixa e conhecida entre os pontos de contato das duas carreiras, criando um braço de momento estável que resiste à motivação do eixo sob cargas de ferramentas pendentes ou forças excêntricas da peça de trabalho. Essa resistência ao momento de instrução é uma das principais razões pelas quais os rolamentos de contato angular de duas carreiras são a escolha padrão em fusos de máquinas-ferramenta para equipamentos de torneamento, fresamento e retificação manuais e CNC.
Limites de velocidade
A velocidade máxima de operação de um rolamento de contato angular de duas carreiras é menor do que a de um rolamento de contato angular de uma carreira complicada, devido à maior geração de calor de duas carreiras de elementos rolantes e às tensões internas mais altas associadas à operação pré-carregada. Os catálogos de rolamentos normalmente especificam dois limites de velocidade:
- Limite de velocidade térmica — a velocidade à qual a geração e a dissipação de calor atingem o equilíbrio sob condições de lubrificação de referência; ultrapassar este limite provoca um aumento progressivo da temperatura que degrada o lançamento e acelera o desgaste do rolamento
- Limite de velocidade mecânica — a velocidade com que as forças centrífugas da gaiola e da esfera atingem os limites estruturais do material da gaiola; normalmente superior ao limite térmico para a maioria dos rolamentos lubrificados
Para um rolamento típico de contato angular de duas carreiras com diâmetro interno de 70 mm, os limites de velocidade na faixa de 5.000 a 12.000 rpm são comuns dependendo da série, material da gaiola, método de lubrificação e nível de pré-carga. A lubrificação por névoa de óleo ou jato estende as velocidades alcançadas além do limite térmico lubrificado com graxa.
Rolamentos de contato angular de duas fileiras vs. arranjos de rolamentos alternativos
Para entender onde os rolamentos de contato angular de duas carreiras são mais protetores, compare-os com as alternativas mais comuns esclarecendo suas vantagens e especificações específicas.
Comparação de rolamentos de contato angular de duas carreiras com arranjos de rolamentos equivalentes de acordo com os principais critérios de desempenho | Critério | Contato angular de fileira dupla | Contato angular de linha única emparelhada | Rolamento rígido de esferas | Rolamento de rolos cônicos (par) |
| Capacidade de carga radial | alto | alto | Moderado | Muito alto |
| Capacidade axial bidirecional | alto | alto | Baixo–Moderado | alto |
| Resistência ao momento de determinação | Muito bom | bom (depende do espaçamento) | Pobre | Bom |
| Espaço axial necessário | Compacto | Mais largo (dois rolamentos separados) | Estreito | Largo |
| Capacidade de velocidade máxima | Moderado–alto | alto | Muito alto | Moderado |
| Precisão de corrida | Muito alto (classes de precisão disponíveis) | alto (matched pair required) | Moderado | Moderado |
| Simplicidade de montagem | Simpless (unidade única, pré-pré-carregada) | Complexo (o pré-carregamento requer par correspondente) | Simple | Moderado (é necessário ajuste de pré-carga) |
Aplicações primárias de rolamentos de contato angular de duas carreiras
A combinação específica de propriedades oferecidas pelos rolamentos de contato angular de duas carreiras os torna ideais para diversas aplicações exigentes, onde as alternativas são convenientes ou menos eficientes.
Fusos de máquinas-ferramenta
Os fusos de máquinas-ferramenta – em tornos, fresadoras, retificadoras e centros de usinagem – acionam rolamentos que são simultaneamente muito rígidos, muito precisos, capazes de suportar as forças de corte radiais e axiais combinadas e compactas o suficiente para caber no cartucho do fuso. Os rolamentos de contato angular de duas carreiras, especificados nas classes de precisão ISO P5, P4 ou P2 (equivalente a ABEC 5, 7 ou 9), atingem valores de desvio radial tão baixos quanto 1 a 3 micrometros nas mais altas classes de precisão, permitindo ajustes superficiais e tolerâncias dimensionais em peças usinadas que são impossíveis com arranjos de rolamentos de menor precisão.
Cubos de rodas automotivas
Os conjuntos de cubos de roda dianteira não acionados automotivos modernos (e em alguns projetos, conjuntos de rodas traseiras) utilizam rolamentos de contato angular de duas carreiras como elemento central de transporte de carga. O peso do veículo atua como uma grande carga radial, as forças nas curvas adicionam um componente axial bidirecional e a frenagem e a criação de momentos de orientação no cubo da roda – uma combinação que torna o rolamento de contato angular de duas carreiras a escolha natural. Os rolamentos de cubo de roda com especificações automotivas são normalmente unidades vedadas para toda a vida útil com flanges integrados para fixação de roda e disco de freio, não exigindo ajuste de lubrificação em campo durante toda sua vida útil de normalmente 150.000 a 250.000 km .
Bombas, Compressores e Ventiladores
Bombas centrífugas e ventiladores geram cargas radiais provenientes do peso do impulsor e das forças hidráulicas/aerodinâmicas, combinadas com cargas axiais provenientes de diferenças de pressão e desalinhamento da correia ou do acoplamento. Os rolamentos de contato angular de duas carreiras nas carcaças dessas máquinas lidam com essas cargas combinadas de maneira eficiente e, ao mesmo tempo, fornecem a precisão de funcionamento necessária para uma proteção confiável do eixo – um requisito crítico, uma vez que as falhas no eixo são a principal causa de tempo de inatividade da bomba na maioria dos registros de manutenção da planta.
Caixas de engrenagens e redutores
Nos projetos de engrenagens cônicas e helicoidais, a geometria da engrenagem gera forças radiais e axiais no eixo simultaneamente. Um único rolamento de contato angular de duas carreiras pode suportar essas cargas combinadas no eixo da engrenagem, complementando o que de outra forma exigiria dois rolamentos de uma carreira em um conjunto de vão. Isso simplifica o projeto da caixa de engrenagens, reduz a contagem de peças e diminui o tempo de montagem – tudo isso contribui para a redução do custo de fabricação para o projetista da caixa de engrenagens.
Robótica e juntas rotativas de precisão
As juntas de robôs industriais e as estratégias de posicionamento rotativo de precisão exigem rolamentos com estresse muito alto, baixo desvio e capacidade de suportar cargas de momento do braço em balanço e da carga útil. Rolamentos de contato angular de duas carreiras de seção fina — caracterizados por uma seção transversal muito fina em relação ao diâmetro do furo — são usados em juntas robóticas onde cada milímetro de espaço axial é crítico e o rolamento deve fornecer a capacidade de carga total de um rolamento convencional de seção profunda dentro de uma fração da largura axial.
Designação e Especificação: Leitura de Códigos de Rolamento
Os rolamentos de contato angular de duas carreiras são identificados por códigos de designação padronizados que codificam os principais parâmetros do rolamento. A compreensão desses códigos permite que os projetos especifiquem, forneçam e façam referência cruzada de rolamentos de diferentes fabricantes.
Uma designação típica de rolamento de contato angular de duas carreiras segue esta estrutura:
- Designação de tipo — o prefixo ou número que identifica o rolamento como um tipo de contato angular de duas carreiras (por exemplo, 32, 33, 52, 53 em sistemas de designação ISO/DIN, onde 52 e 53 indicam rolamentos de contato angular de duas carreiras com um anel interno de peça única)
- Código do furo — dois dígitos diminutos o diâmetro do furo (por exemplo, 08 = 40 mm, 10 = 50 mm, 12 = 60 mm no sistema 5× para códigos de furo 04 e superiores)
- Série de largura — um dígito diminuindo a largura axial em relação ao diâmetro do furo
- Códigos de sufixo — letras contrárias de contato (A = 30°), nível de pré-carga (C, CA, CB), classe de precisão (P5, P4, P2), colocação (RS, 2RS) e tipo de gaiola (M = latão, TN = poliamida)
Por exemplo, um rolamento designado 3206 A-2RS é um rolamento de contato angular de duas carreiras com furo de 30 mm, ângulo de contato de 30° e vedações de borracha nos dois lados para retenção de graxa e exclusão de contaminantes em aplicações vedadas para toda a vida.
Considerações sobre lubrificação, substituição e manutenção
A lubrificação correta é essencial para atingir a vida útil nominal de qualquer rolamento de elemento rolante, e os rolamentos de contato angular de duas carreiras apresentam requisitos específicos que atendem aos tipos de rolamentos mais simples.
Lubrificação com graxa para aplicações padrão
A maioria dos rolamentos de contato angular de duas carreiras em aplicações industriais em geral são lubrificados com graxa. A cavidade do rolamento é preenchida com graxa durante a montagem até aproximadamente 30 a 50% do volume do espaço livre —o enchimento excessivo gera calor durante a inspeção e pode causar falha prematura no rolamento. Para rolamentos que operam em velocidades e temperaturas moderadas, é especificado um graxa de complexo de lítio de alta qualidade com consistência NLGI 2 e faixa de temperatura de -30°C a 120°C. Para operação em velocidades mais altas, são especificados graxas de baixa peculiaridade e baixa perda por excepcional.
Lubrificação com óleo para aplicações em máquinas-ferramenta de alta velocidade
Em fusos de máquinas-ferramenta operando perto ou sem limite de velocidade do rolamento, lubrificação por névoa de óleo, lubrificação óleo-ar ou lubrificação por jato de óleo pode ser usada em vez de graxa. Esses métodos foram planejados para controle contínuo e resfriamento ativo do rolamento, permitindo operação em velocidades 20 a 50% superiores ao limite de velocidade térmica lubrificada com graxa. A atração do veículo é selecionada com base no parâmetro de velocidade operacional do rolamento (n·dm, onde n é a velocidade em rpm e dm é o diâmetro médio do rolamento em mm), com óleos de menor tráfego usados em parâmetros de velocidade mais elevados.
Rolamentos selados vs.
Os rolamentos de contato angular de duas carreiras estão disponíveis em configurações abertas (sem blindagem), blindadas (blindagens metálicas, designação 2Z) e vedadas (vedações de borracha, designação 2RS). Os rolamentos vedados são pré-preenchidos com graxa para toda a vida e não exigem relubrificação – eles são a escolha padrão para cubos de rodas automotivas e para aplicações industriais em ambientes contaminados onde a substituição do rolamento é mais prática do que a lubrificação periódica. Os rolamentos abertos são usados em fusos de máquinas-ferramenta e outras aplicações de precisão onde o sistema de lubrificação faz parte do projeto da máquina e a contaminação é controlada por outros meios (vedações de labirinto, pressão de ar positiva).
