No cenário em rápida evolução das máquinas industriais, a demanda por componentes que ofereçam durabilidade e precisão em alta velocidade nunca foi tão alta. Os fabricantes procuram constantemente formas de reduzir o tempo de inatividade e aumentar a eficiência dos seus equipamentos. No centro desta revolução mecânica está um componente crítico: Rolamentos de esferas de contato angular de duas fileiras .

Esses rolamentos tornaram-se os heróis silenciosos da engenharia moderna, fornecendo o suporte necessário para eixos rotativos em tudo, desde cubos automotivos até máquinas agrícolas complexas. Avanços recentes na tecnologia de vedação e na geometria interna ampliaram os limites do que esses componentes podem alcançar, levando a uma nova era de confiabilidade em aplicações pesadas.

Compreendendo a vantagem do design de fileira dupla

Os rolamentos padrão de uma carreira geralmente são limitados em sua capacidade de lidar com cargas combinadas – forças que atuam tanto radialmente (perpendicularmente ao eixo) quanto axialmente (paralelamente ao eixo). A transição para uma configuração de carreira dupla imita efetivamente o desempenho de dois rolamentos de contato angular de carreira única montados costas com costas, mas em um espaço muito mais compacto.

A principal vantagem deste design é rigidez . Por ter duas fileiras de esferas, o rolamento pode acomodar momentos de inclinação e cargas axiais pesadas de ambas as direções. Isto os torna indispensáveis ​​para aplicações onde o espaço é escasso, mas a alta capacidade de carga não é negociável.

Principais benefícios de desempenho

• Eficiência Espacial: Substitui dois rolamentos de uma carreira, reduzindo o espaço axial necessário.

• Rigidez aprimorada: Fornece um arranjo rígido capaz de resistir a cargas momentâneas.

• Impulso bidirecional: Lida perfeitamente com cargas axiais em ambas as direções.

• Instalação simplificada: Menos componentes significam montagem mais rápida e risco reduzido de erros de montagem.

Decodificando a Proteção: Selos vs. Escudos

Uma das dúvidas mais frequentes de gerentes e engenheiros de compras é a diferença entre vedações de contato e blindagens metálicas. A longevidade de um rolamento geralmente não é determinada pelo aço em si, mas pela forma como os componentes internos são protegidos do meio ambiente.

A Série RS: Proteção Máxima

A designação "RS" refere-se a vedações de contato de borracha . Eles são projetados para ambientes onde poeira, água e sujeira são ameaças constantes. A borda de borracha faz contato físico com o anel interno, criando uma barreira pressurizada que mantém a graxa de alta qualidade dentro e os contaminantes fora.

A Série ZZ: Eficiência em Alta Velocidade

A designação "ZZ" identifica escudos metálicos sem contato . São ideais para ambientes mais limpos onde o atrito deve ser mantido ao mínimo absoluto. Como a blindagem não toca o anel interno, há menos geração de calor, permitindo que o rolamento atinja velocidades de rotação mais altas sem degradar o lubrificante.

Especificações Técnicas e Dados Dimensionais

Para ajudar os nossos parceiros a selecionar o componente correto para os seus requisitos mecânicos específicos, compilamos um guia completo sobre as dimensões físicas e classificações de carga das nossas séries mais recentes.

Visão geral da dimensão da série métrica

Opções de fechamento e uso

Foco na aplicação: onde o desempenho é mais importante

A versatilidade desses rolamentos permite que sejam utilizados em um vasto espectro de indústrias. Ao escolher o fecho correto (2RS ou ZZ), os engenheiros podem adaptar o rolamento às tensões ambientais específicas do seu setor.

Automotivo e Transporte

No mundo automotivo, esses rolamentos são frequentemente encontrados em compressores de ar condicionado e cubos de rodas. O design de duas carreiras garante que mesmo durante curvas de alta velocidade – onde as forças axiais são extremas – o rolamento permanece estável e silencioso.

Agricultura e equipamentos off-road

Os equipamentos agrícolas operam nas condições mais difíceis imagináveis. De colheitadeiras a tratores, as versões seladas 2RS são o padrão da indústria. Eles evitam a entrada de solo e umidade, garantindo que uma simples falha no rolamento não interrompa uma colheita inteira.

Automação Industrial e Robótica

Precisão é o nome do jogo na robótica. A rigidez proporcionada pelo design de contato angular garante que os braços robóticos possam se mover com precisão repetível. Nestes ambientes limpos, as versões blindadas ZZ são preferidas por suas capacidades de baixo torque e alta velocidade.

Longevidade sem manutenção

As modernas técnicas de fabricação permitiram que esses rolamentos fossem “lubrificados para o resto da vida”. Durante o processo de montagem, um volume preciso de graxa à base de lítio de alto desempenho é injetado no rolamento.

Para o Série 2RS , essa graxa fica efetivamente fixada, o que significa que o usuário final nunca precisa se preocupar com a relubrificação. Essa filosofia de “instalar e esquecer” reduz os custos de manutenção e elimina o risco de usar o tipo errado de lubrificante durante o serviço de campo, que é uma das principais causas de falha prematura dos rolamentos.

Escolhendo o ajuste certo para o seu projeto

A seleção de um rolamento envolve mais do que apenas combinar os diâmetros interno e externo. Você deve considerar a temperatura operacional, a velocidade de rotação (RPM) e a natureza do ambiente.

Dica profissional: Se a sua máquina operar em um ambiente com partículas finas (como pó de madeira ou farinha), opte sempre pelo 2RS vedação de contato. Embora tenha uma velocidade máxima ligeiramente inferior devido ao atrito, a proteção que oferece prolongará a vida útil do rolamento em até 300% em comparação com um rolamento aberto ou blindado.

Temos o compromisso de fornecer ao mercado global componentes que atendam aos mais altos padrões internacionais de ISO e ANSI. Nossa última série representa um compromisso com a excelência em engenharia, garantindo que seu maquinário permaneça em movimento, dia e noite.