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Rolamentos: Como escolher o tipo certo para máquinas industriais para serviços pesados?

Quais são os principais requisitos de desempenho para rolamentos de máquinas industriais pesadas?

O ambiente de trabalho das máquinas industriais pesadas é principalmente de alta carga, vibração e poeira forte, portanto, existem três requisitos principais para rolamentos. Primeiro de tudo, ele tem uma alta capacidade de suporte de carga e deve ser capaz de suportar cargas compostas radiais e axiais. Alguns cenários também precisam lidar com cargas de choque, que estão diretamente relacionadas ao tamanho do rolamento e à força do material. O segundo é resistência ao desgaste e resistência a alta temperatura. A operação contínua de longo prazo da maquinaria gerará muito calor. Os rolamentos precisam usar materiais de graxa resistente a alta temperatura e materiais resistentes ao desgaste (como aço de alta pureza) para evitar falhas de lubrificação e desgaste dos componentes causados ​​por alta temperatura. Finalmente, há vedação e prova de poeira. Uma boa estrutura de vedação pode impedir que as impurezas, como poeira e líquido de arrefecimento, entrem no rolamento, reduzindo a perda de atrito e os riscos de falha.

Quais são os cenários de adaptação para tipos de rolamentos mecânicos comuns para serviços pesados?

Diferentes tipos de consequência S são adequados para diferentes partes de máquinas industriais pesadas e precisam ser selecionadas de acordo com as características do estresse. O rolamento do rolo que alinham central tem uma forte capacidade de alinhamento central e pode compensar o desvio de instalação do eixo. É adequado para uso em máquinas de papel, trituradores e outros equipamentos propensos ao desalinhamento do eixo. Os rolamentos cônicos de rolos podem suportar cargas radiais e axiais ao mesmo tempo e ter uma grande capacidade de suporte de carga. Eles são frequentemente usados ​​em guindastes e carregadores para eixos de roda e redutores. Os rolamentos de rolos cilíndricos são adequados para equipamentos pesados, como fusos de máquina-ferramenta e fábricas de rolamento de aço devido à sua excelente capacidade de carga radial e coeficiente de atrito. Além disso, os rolamentos de esfera de impulso se concentram no rolamento de cargas axiais e podem ser usadas em cenários dominados por forças axiais, como prensas e prensas hidráulicas.

Quais parâmetros e fatores ambientais devem ser considerados ao selecionar um modelo?

A seleção de rolamentos requer uma dimensão dupla da correspondência de parâmetros e adaptação ambiental. Em termos de parâmetros -chave, a carga nominal do equipamento (incluindo carga radial e axial), faixa de velocidade, temperatura de trabalho etc. deve ser esclarecida para garantir que a carga dinâmica nominal e a carga estática do rolamento atendam às necessidades do equipamento, e a velocidade não excede sua velocidade limite. Entre os fatores ambientais, as máquinas de mineração com mais poeira devem escolher rolamentos com vedações de contato; Equipamentos químicos com meios úmidos ou corrosivos devem usar revestimentos anti-Rust; Equipamentos metalúrgicos em ambientes de alta temperatura devem ser feitos de graxa de alta temperatura e aço rolante resistente ao calor. Além disso, o tamanho do espaço de instalação também afetará a seleção, como rolamentos de seção fina necessária para estruturas compactas.